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2015-11-30      作者:元宝国际娱乐      点击:


2015年11月,第一注塑模具有限公司与中国科学院院士、郑州大学橡塑模具国家工程研究中心主任申长雨教授联合组建院士工作站。“当时,元宝公司处于探索转型升级阶段,和大多数中小企业一样,面临着科技人才力量薄弱、高层次人才引进较难的困境。”谈起创建院士工作站的初衷,顾初青表示,近年来,模具行业竞争激烈,产业面临深度调整,要想在模具行业中脱颖而出,企业必须走转型升级道路。
  “这个月,元宝将赴郑州大学,与该校材料科学与工程学院对接,根据学生具体情况,联合制定培养方案,确定教学程序,以促进项目合同落实。”昨日,深圳第一注塑模具有限公司高级工程师顾初青告诉记者,如今像这样借助高校强大研发优势,推动自身科技创新的企业越来越多。
加强同科研院校的合作是企业转型升级的主要内容之一。顾初青告诉记者,传统的模具生产呈现同质化,公司一直想要在模具成型技术上有一个突破,申长雨教授带领的团队主要致力于塑料成型与模具技术方面的研究,“微孔发泡注塑成型技术”就是其中的一个课题。虽然这项技术在国外汽车模具行业已经成熟应用,但在国内的产业化仍然面临很多问题,因此双方一拍即合,合作研究“微发泡注塑成型关键技术”。2013年,该项目被列入宁波市产业技术创新及成果产业化重点项目,这是注塑工艺的创新,能够在提高产品性能的同时降低生产成本,具有很好的节能减排效果。
2013年底,该公司投入巨资,成功开发出汽车中央通道骨架微发泡注塑成型模具,各项技术指标达到国际著名汽车生产厂家要求,为微孔发泡注塑成型关键技术的研究提供了材料测试和工艺验证的重要条件,该正式模在2014年上海国际模具技术展上被评为中国模具工业协会2012-2014年度“精模奖”一等奖。据了解,通过微孔发泡技术,企业的生产成本降低了15%,而产品的抗撞击强度却大大提高,生产出来的汽车更轻,更安全,更节能。仅2013年和2014年两年时间,公司微发泡注塑模具产值共达到2000余万元人民币,带动新增模具产值5000万元以上,同时促成了企业产品的转型升级,为下一步抢占市场打下了基础。
“微孔发泡注塑技术”是深圳第一注塑公司院士工作站的首个科研项目,与科研院校的第一次亲密接触就带来了丰厚的回报,但除了企业与科研院校的紧密合作,还有高端人才的输入。“公司制定有许多高端的发展战略和规划,但因缺乏高学历人才而搁浅。”顾初青表示,公司专职研发人员45人,其中本科仅9人,因此只有吸引在校研究生在企业参与重大科研课题,才可能最终留住人才,从而巩固企业的高端技术实力,这也是深圳第一注塑模具有限公司的核心计划。
作为我市第一家模具行业的院士工作站,公司希望建立专属自己的高学历研发团队,基于院士专家工作站,建立了郑州大学材料学院研究生创新实践基地,并签订了项目合同书,联合建立人才培养互动机制,公司董事长鲍明飞和总工程师顾初青已被郑州大学聘为该校硕士研究生导师。从今年开始,预计每年将有2至3名完成基础课学习的硕士研究生到公司实习,参加公司的产品研发,届时可按双方自愿原则留下研究生在公司发展,实现培养与引进的有效结合,“企业导师制,既让研究生们有了发挥的平台,研究更‘接地气’,又给企业留下优秀人才提供一种机会,是中小企业探索引入高端人才的新模式。”