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2016-09-13      作者:元宝国际娱乐      点击:

 金属注塑注射成型工艺—厂家与大家探讨下五金包胶注塑成型工艺在中国制造业的发展趋势与格局位置等方面的问题。这个发展过程是非常漫长的。从最初的金属注塑,过渡到目前的注射成型工艺,似乎也就近几年的事情。或者说,在国内的制造业,MIM工艺这几年才开始红火起来。

五金包胶注塑成型有越来越多的新市场,开始尝试导入MIM工艺。航空航天,汽车,医疗,军工,各行各业都开始有MIM工艺的产品生产。中国是一个制造业的大国。而金属注塑这一工艺,必将面临更大的市场。传统的加工工艺,将遭受一次最严重的考验。
据悉中国某公司大型客机利用金属注塑技术制造获得标志性重要进展。15日,客机前机身大部段在江西南昌成功下线,标志着中国大型客机项目,所有机体部段的下线和交付工作正式开始,下半年有望进入总装阶段。中国某公司大型飞机的“主制造商-供应商”模式,对民机产业的带动作用逐步显现。
而在5月中旬,由总装车船军代局某军代室验收发运的首批千余台军用红旗H7轿车,顺利交付部队。这是继广汽传祺和一汽奔腾轿车之后,又一列入利用五金包胶注塑成型这一技术制造的产品进入军队公务用车的国产自主品牌轿车,标志着我军用公务用车订购全面实现国产化。
广大相关配套产业也将会受惠于此举,比如飞机、汽车制造所需要高温合金、刹车系统、光电器件等一系列配套材料和部件供应产业。谁能更早嗅到这种强烈信号并且有实力提供稳定而优质的配套产品,谁就能在国产大制造时代占领先机,分得更大的利益。

据了解,MIM工艺制造飞机结构件、汽车零部件已经相当普遍,以MIM制品为代表的金属注塑件也在飞机制造、汽车制造领域大量使用。随着国产制造大时代的到来,相信MIM工艺会有更多大展身手的机会。

凭借MIM工艺的简便、一次成形、成本低,MIM制品质地紧密、组织均匀、机械性能优越、精密度高、尺寸公差小等优点,再加上当今金属注塑复合材料例如高温合金质量的提高,更多高性能、高品质的飞机、汽车零配件将会出现在未来的工业生产中。在大制造时代来临之际,MIM工艺必将大显身手!